La pompe robuste pour une utilisation en toute sécurité
Avec les pompes de type Sigma/ 1 et Sigma/ 3, la pompe doseuse à membrane Sigma/ 2 forme une famille de produits complète. Elle couvre ainsi la plage de débit allant de 17 à 1 030 l/h, avec un système d’utilisation et de commande ainsi qu’une gestion des pièces de rechange homogènes. Une multitude de variantes d’entraînement sont disponibles, y compris pour une utilisation en zone ATEX.
Les avantages pour vous
Grande sécurité de process :
- en cas de problème, le fluide de dosage ne s’écoule ni vers l’extérieur, ni dans l’entraînement de la pompe, grâce à une membrane multicouche de sécurité brevetée avec signalisation visuelle (électrique en option).
- Soupape de décharge intégrée pour protéger la pompe contre les surcharges
- Fonctionnement fiable grâce à la possibilité de purge en cours d’aspiration
Adaptation flexible au process :
- la série Sigma est disponible en exécution « F » « physiologiquement neutre concernant les matériaux en contact avec les fluides ».
- Les pompes doseuses avec tête doseuse en acier inoxydable électropolie permettent une utilisation dans les applications hygiéniques exigeantes.
- Large choix de variantes d’entraînement, y compris pour une utilisation en zone Ex, et différents modèles de bride pour l’utilisation de moteurs spécifiques au client.
Caractéristiques techniques
- Longueur de course : 5 mm,
- Plage de réglage de la longueur de course : 0 – 100 %
- Réglage de la longueur de course : manuel au moyen d’un bouton rotatif autobloquant par incréments de 1 % (en option avec servomoteur ou servomoteur avec recopie).
- Dans des conditions définies et sous réserve d'une installation correcte, la reproductibilité du dosage est supérieure à ±2 % dans la plage de réglage de la longueur de course de 30 % à 100 %.
- Matériaux en contact avec le fluide : PVDF, acier inoxydable 1.4571/1.4404, matériaux spéciaux sur demande
- Membrane multicouche de sécurité brevetée avec indication visuelle de rupture de membrane (en option avec signalisation de rupture de membrane par contact)
- Soupape de décharge et de purge hydraulique intégrée
- Large choix de variantes d’entraînement : moteur triphasé normalisé, moteur à courant alternatif monophasé, moteurs pour une utilisation en zone Ex, différents modèles de bride pour l’utilisation de moteurs spécifiques au client.
- Pour zone Ex II 2G Ex h IIC T3 Gb X ou II 2G Ex h IIC T4 Gb X (option)
- Degré de protection IP 55
- Corps robuste en plastique renforcé de fibres de verre pour une grande résistance aux produits chimiques
- Pour des raisons techniques de sécurité, des équipements de décharge adéquats doivent être prévus lors de l’installation pour toutes les pompes doseuses à membrane à articulation mécanique.
Caractéristiques techniques
Type | Débit de refoulement à la contre-pression max. avec moteur 1500 tr/min. à 50 Hz | Débit de refoulement à la contre-pression max. avec moteur 1800 tr/min. à 60 Hz | Hauteur d’aspiration | Pression admise côté asp. | Raccord asp./refoul. | Poids d’expédition |
|---|
|
| Fréquence d’imp. max. |
| Fréquence d’imp. max. | | | | |
|---|
S2Ba | l/h | bar | ml/imp. | imp./min. | l/h | gph | psi | imp./min. | mCE | bar | G-DN | kg |
|---|
* Pour les types Sigma 07120, 07220 et 04350, les clapets dans la tête doseuse sont exécutés en DN 25 (G 1 1/2). Étant donné qu’en règle générale une tuyauterie de DN 20 suffit pour ces types (voir caractéristiques techniques, raccordement côté aspiration / refoulement), les pièces de raccordement (par exemple pièces folles) pouvant être commandées via le code d’identification sont déjà réduites à DN 20, c’est-à-dire que la tuyauterie et les accessoires peuvent être exécutés en DN 20. |
16050 PVT | 50 | 16 | 11,4 | 73 | 60,0/15,8 | 145 | 87 | 7 | 3 | 1–15 | 15 |
16050 SST | 47 | 16 | 11,4 | 73 | 56,0/14,7 | 232 | 87 | 7 | 3 | 1–15 | 20 |
16090 PVT | 88 | 16 | 11,4 | 132 | 106,0/28,0 | 145 | 158 | 7 | 3 | 1–15 | 15 |
16090 SST | 82 | 16 | 11,4 | 132 | 98,4/25,9 | 232 | 158 | 7 | 3 | 1–15 | 20 |
16130 PVT | 135 | 16 | 10,9 | 198 | 162,0/42,8 | 145 | 238 | 7 | 3 | 1–15 | 15 |
16130 SST | 124 | 16 | 10,9 | 198 | 148,0/39,0 | 232 | 238 | 7 | 3 | 1–15 | 20 |
07120 PVT * | 126 | 7 | 27,4 | 73 | 150,0/39,6 | 102 | 87 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 16 |
07120 SST * | 126 | 7 | 27,4 | 73 | 150,0/39,6 | 102 | 87 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 24 |
07120 SST * | 126 | 7 | 27,4 | 73 | 150,0/39,6 | 102 | 87 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 16 |
07220 PVT * | 220 | 7 | 27,7 | 132 | 264,0/69,7 | 102 | 158 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 16 |
07220 SST * | 220 | 7 | 27,7 | 132 | 264,0/69,7 | 102 | 158 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 24 |
07220 SST * | 220 | 7 | 27,7 | 132 | 264,0/69,7 | 102 | 158 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 16 |
04350 PVT * | 350 | 4 | 29,4 | 198 | 420,0/110,9 | 58 | 238 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 16 |
04350 SST * | 350 | 4 | 29,4 | 198 | 420,0/110,9 | 58 | 238 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 24 |
04350 SST * | 350 | 4 | 29,4 | 198 | 420,0/110,9 | 58 | 238 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 16 |
Caractéristiques de performance TTT voir type PVT
Matériaux en contact avec le fluide
Code d’identification Matériau | Tête doseuse | Raccordement aspiration/refoulement | Joints / siège de bille | Billes | Soupape de décharge intégrée |
|---|
* pour 07120, 07220, 04350 |
** spécial pour zone Ex |
PVT | PVDF | PVDF | PTFE/PTFE | Céramique / Verre * | PVDF / FKM ou EPDM |
SST | acier inoxydable 1.4404 | Acier inoxydable 1.4581 | PTFE/PTFE | acier inoxydable 1.4404 | Acier inoxydable / FKM ou EPDM |
TTT ** | PTFE + 25 % carbone | PTFE avec charbon | PTFE/PTFE | Céramique / Verre * | - |
PVF | PVDF | PVDF | PTFE/PTFE | Céramique / Verre * | PVDF / FKM ou EPDM |
SSF | acier inoxydable 1.4404 | Acier inoxydable 1.4581 | PTFE/PTFE | acier inoxydable 1.4404 | Acier inoxydable / FKM ou EPDM |
SSG | acier inoxydable 1.4404 | Acier inoxydable 1.4581 | PTFE / Acier inoxydable 1.4404 | acier inoxydable 1.4404 | - |
SSH | acier inoxydable 1.4435 | acier inoxydable 1.4435 | PTFE / Acier inoxydable 1.4435 | céramique | - |
Caractéristiques du moteur
| Caractéristique du code d’identification | Alimentation électrique | Δ/Y | | | Remarques |
| S | triphasé, IP 55* | 230 V/400 V | 50 Hz | 0,25 kW | |
| | | 265 V/460 V | 60 Hz | 0,25 kW | |
| T | triphasé, IP 55* | 230 V/400 V | 50 Hz | 0,25 kW | avec PTC, plage de réglage de la vitesse de rotation 1:5 |
| | | 265 V/460 V | 60 Hz | 0,25 kW | |
| R | triphasé, IP 55* | 230 V/400 V | 50 Hz | 0,37 kW | avec PTC, plage de réglage de la vitesse de rotation 1:20 avec ventilateur extérieur (monophasé 230 V ; 50/60 Hz ; 134 W) |
| M | monophasé AC, IP 55 | 230 V ± 5 % | 50/60 Hz | 0,18 kW | |
| N | monophasé AC, IP 55 | 115 V ± 5 % | 60 Hz | 0,18 kW | |
| L1 | triphasé, II2GExellT3 | 220 – 240 V/380 – 420 V | 50 Hz | 0,18 kW | |
| L2 | triphasé, II2GExdllCT4 | 220 – 240 V/380 – 420 V | 50 Hz | 0,18 kW | avec PTC, plage de réglage de la vitesse de rotation 1:5 |
Pour en savoir plus, il est possible de demander les fiches techniques des moteurs. Des moteurs spéciaux et des brides moteur spéciales sont disponibles sur demande.
Conformément à la directive 2009/125/CE sur l'écoconception, les moteurs de moins de 0,75 kW et ceux qui sont équipés d'un variateur de vitesse ne sont pas soumis à la norme IE3.
Remarque concernant l’utilisation en zone Ex :
seules des pompes disposant du marquage approprié, conforme à la directive ATEX 2014/34/UE, peuvent être utilisées dans des locaux professionnels présentant un risque d’explosion. Le groupe d’explosion, la catégorie et l’indice de protection figurant sur le marquage doivent correspondre ou être supérieurs aux conditions présentes dans la zone d’utilisation prévue.
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