La pompe robuste pour une utilisation en toute sécurité
Avec les pompes de type Sigma/ 1 et Sigma/ 2, la pompe doseuse à membrane Sigma/ 3 forme une famille de produits complète. Elle couvre ainsi la plage de débit allant de 17 à 1 030 l/h, avec un système d’utilisation et de commande ainsi qu’une gestion des pièces de rechange homogènes. Une multitude de variantes d’entraînement sont disponibles, y compris pour une utilisation en zone Ex.
Détails
Grande sécurité de process :
- en cas de problème, le fluide de dosage ne s’écoule ni vers l’extérieur, ni dans l’entraînement de la pompe, grâce à une membrane multicouche de sécurité brevetée avec signalisation visuelle (électrique en option)
- Vanne de décharge intégrée pour protéger la pompe contre les surcharges
- Fonctionnement fiable grâce à la possibilité de purge en cours d’aspiration
Adaptation flexible au process :
- toute la série Sigma est disponible en exécution standard « physiologiquement neutre concernant les matériaux en contact avec les fluides ».
- Les pompes doseuses avec tête de dosage en acier inoxydable électropolie permettent une utilisation dans les applications hygiéniques exigeantes
- Large choix de variantes d’entraînement, y compris pour une utilisation en zone explosible, et différents modèles de bride pour l’utilisation de moteurs spécifiques au client
Détails
- Longueur de course : 6 mm,
- Plage de réglage de la longueur de course : 0 – 100 %
- Réglage de la longueur de course : manuel au moyen d’un bouton rotatif autobloquant par incréments de 1 % (en option avec servomoteur ou servomoteur avec recopie).
- Dans des conditions définies et sous réserve d’une installation correcte, la reproductibilité du dosage est supérieure à ±2 % dans la plage de réglage de la longueur de course de 30 % à 100 %.
- Matériaux en contact avec le fluide : PVDF, acier inoxydable 1.4571/1.4404, matériaux spéciaux sur demande.
- Membrane multicouche de sécurité brevetée avec indication visuelle de rupture de membrane (en option avec signalisation de rupture de membrane par contact)
- Vanne de décharge et de purge hydraulique intégrée
- Large choix de variantes d’entraînement : moteur triphasé normalisé, moteur à courant alternatif monophasé, moteurs pour une utilisation en zone EXe et EXde, différents modèles de bride pour l’utilisation de moteurs spécifiques au client
- Pour zone Ex II 2G Ex h IIC T3 Gb X ou II 2G Ex h IIC T4 Gb X (option)
- Indice de protection IP 55
- Corps robuste en plastique renforcé de fibres de verre pour une grande résistance aux produits chimiques
Pour des raisons techniques de sécurité, des équipements de décharge adéquats doivent être prévus lors de l’installation pour toutes les pompes doseuses à membrane à articulation mécanique.
Caractéristiques techniques
Type | Débit de refoulement à la contre-pression max. avec moteur 1500 tr/min. à 50 Hz | Débit de refoulement à la contre-pression max. avec moteur 1800 tr/min. à 60 Hz | Hauteur d’aspiration | Pression admise côté asp. | Raccord asp./refoul. | Poids d’expédition |
|---|
| | | | Fréquence d’imp. max. |
| Fréquence d’imp. max. |
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|
|
|---|
S3Ba | l/h | bar | ml/imp. | imp./min. | psi | l/h/gph (US) | imp./min. | mCE | bar | G-DN | kg |
|---|
* Disponible uniquement pour 50 Hz. |
** Clapets à plaques DN32 avec ressort de clapet |
120145 PVT | 146 | 10 | 33,7 | 72 | 145 | 174/45,9 | 86 | 5 | 2 | 1 1/2–25 | 22 |
120145 SST | 146 | 12 | 33,7 | 72 | 174 | 174/45,9 | 86 | 5 | 2 | 1 1/2–25 | 26 |
120190 PVT | 208 | 10 | 33,7 | 103 | 145 | 251/66,3 | 124 | 5 | 2 | 1 1/2–25 | 22 |
120190 SST | 208 | 12 | 33,7 | 103 | 174 | 251/66,3 | 124 | 5 | 2 | 1 1/2–25 | 26 |
120270 PVT | 292 | 10 | 33,8 | 144 | 145 | 351/92,7 | 173 | 5 | 2 | 1 1/2–25 | 22 |
120270 SST | 292 | 12 | 33,8 | 144 | 174 | 351/92,7 | 173 | 5 | 2 | 1 1/2–25 | 26 |
120330 PVT * | 365 | 10 | 33,8 | 180 | - | - | - | 5 | 2 | 1 1/2–25 | 22 |
120330 SST * | 365 | 12 | 33,8 | 180 | - | - | - | 5 | 2 | 1 1/2–25 | 26 |
070410 PVT | 410 | 7 | 95,1 | 72 | 102 | 492/129,9 | 86 | 4 | 1 | 2–32 ** | 24 |
070410 SST | 410 | 7 | 95,1 | 72 | 102 | 492/129,9 | 86 | 4 | 1 | 2–32 ** | 29 |
070580 PVT | 580 | 7 | 95,1 | 103 | 102 | 696/183,8 | 124 | 4 | 1 | 2–32 ** | 24 |
070580 SST | 580 | 7 | 95,1 | 103 | 102 | 696/183,8 | 124 | 4 | 1 | 2–32 ** | 29 |
040830 PVT | 830 | 4 | 95,1 | 144 | 58 | 1000/264,1 | 173 | 3 | 1 | 2–32 ** | 24 |
040830 SST | 830 | 4 | 95,1 | 144 | 58 | 1000/264,1 | 173 | 3 | 1 | 2–32 ** | 29 |
041030 PVT * | 1030 | 4 | 95,1 | 180 | - | - | - | 3 | 1 | 2–32 ** | 24 |
041030 SST * | 1030 | 4 | 95,1 | 180 | - | - | - | 3 | 1 | 2–32 ** | 29 |
Caractéristiques de performance TTT voir type PVT
Matériaux en contact avec le fluide
| | Clapets à bille DN 25 | Vannes à plaques DN 32 | |
|---|
Code d’identification Matériau | Joints | Raccord aspiration / refoulement tête doseuse DN 25 | Billes de clapet | Sièges de clapet | Raccord aspiration / refoulement tête doseuse DN 32 | Plaques de clapet / Ressorts de clapet | Sièges de clapet | Soupape de décharge intégrée |
|---|
* Pour l’exécution « F », le siège de bille est en PVDF, uniquement pour clapets à bille DN 25. |
** Le ressort de clapet est revêtu de CTFE (résistance équivalente au PTFE) |
*** spécial pour zone Ex |
**** DN 32 réalisées comme clapet antiretour à bille |
PVT | PTFE | PVDF | Verre | PTFE * | PVDF | Céramique / Hastelloy C + CTFE ** | PTFE | PVDF / FKM ou EPDM |
SST | PTFE | Acier inoxydable 1.4581 | acier inoxydable 1.4404 | PTFE * | Acier inoxydable 1.4581 | Acier inoxydable 1.4404 / Hastelloy C | PTFE | Acier inoxydable / FKM ou EPDM |
TTT *** | PTFE | PTFE + 25 % carbone | céramique | PTFE * | PVDF | Céramique / Hastelloy C + CTFE ** | PTFE | - |
PVF | PTFE | PVDF | Verre | PVDF | - | - | - | - |
SSF | PTFE | Acier inoxydable 1.4581/1.4404 | acier inoxydable 1.4404 | PVDF | - | - | - | - |
SSG | PTFE | Acier inoxydable 1.4581/1.4404 | acier inoxydable 1.4404 | acier inoxydable 1.4404 | - | - | - | - |
SSH **** | EPDM | Acier inoxydable 1.4435 | céramique | acier inoxydable 1.4404 | Acier inoxydable 1.4581 | Céramique / E-CTFE | acier inoxydable 1.4404 | - |
Caractéristiques du moteur
| Caractéristique du code d’identification | Alimentation électrique | Δ/Y | | | Remarques |
| S | triphasé, IP 55* | 230 V/400 V | 50 Hz | 0,37 kW | |
| | | 265 V/460 V | 60 Hz | 0,37 kW | |
| T | triphasé, IP 55* | 230 V/400 V | 50 Hz | 0,37 kW | avec PTC, plage de réglage de la vitesse de rotation 1:5 |
| | | 265 V/460 V | 60 Hz | 0,37 kW | |
| R | triphasé, IP 55* | 230 V/400 V | 50 Hz | 0,55 kW | avec PTC, plage de réglage de la vitesse de rotation 1:20 avec ventilateur extérieur (monophasé 230 V ; 50/60 Hz ; 134 W) |
| M | monophasé AC, IP 55 | 230 V ± 5 % | 50/60 Hz | 0,55 kW | |
| L1 | triphasé, II2GExellT3 | 220 – 240 V/380 – 420 V | 50 Hz | 0,37 kW | |
| L2 | triphasé, II2GExdllCT4 | 220 – 240 V/380 – 420 V | 50 Hz | 0,37 kW | avec PTC, plage de réglage de la vitesse de rotation 1:5 |
Pour en savoir plus, il est possible de demander les fiches techniques des moteurs. Exécutions 265/460V - 60Hz, moteurs spéciaux et brides moteur spéciales disponibles sur demande.
Conformément à la directive 2009/125/CE sur l’écoconception, les moteurs de moins de 0,75 kW et ceux qui sont équipés d’un variateur de vitesse ne sont pas soumis à la norme IE3.
Remarque concernant l’utilisation en zone Ex :
seules des pompes disposant du marquage approprié, conforme à la directive ATEX 2014/34/UE, peuvent être utilisées dans des locaux professionnels présentant un risque d’explosion. Le groupe d’explosion, la catégorie et l’indice de protection figurant sur le marquage doivent correspondre ou être supérieurs aux conditions présentes dans la zone d’utilisation prévue.
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